BC-3熱擠壓模具鋼材 高溫熱作模具用合金BC-3材料介紹

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高溫熱作模具用合金BC-3材料介紹
熱擠壓材料BC-3是一種新型特種合金材料，適應于800℃以上應用的熱加工領域。具有良好的穩定性和耐磨性及紅硬性，同時具有優良的抗急冷急熱和抗高溫氧化性能，在溫度650℃時具有良好的綜合性能，是一種理想的熱擠壓材料。現用于制作有色金屬銅及銅金合金的擠壓。其使用壽命比一般熱作模具鋼可提高五到十倍，并且擠制的產品表面質量好，尺寸精確度高，而且使用壽命長，應用到銅加工行業已有多年的歷史。
一、新型特種鋼BC-3熱擠壓材料的主要性能

1、機械性能
實驗溫度℃ ób公斤/毫米2 e％ ψ％
750℃ 96~98 9.5 14.6
800℃ 89~90 9.7 19.0
850℃ 86~87 12 20.4
900℃ 68~70 9.8 22
950℃ 62~64 12.0 22
1000℃ 48~50 15.7 31

2、持久性能
實驗溫度℃ ó公斤/毫米2 t小時 e％ ψ％
750℃ 65 ﹥130 — —
800℃ 52 ﹥130 — —
850℃ 43 100 12.5 23.9
900℃ 30 ﹥100 — —
950℃ 22 100 19.1 9.9
1000℃ 15 100 8.5 22.4
1050℃ 10.5 100 9.3 26.8

3、蠕變和疲勞性能
實驗溫度℃ ó公斤/毫米2 ε總﹪ ε殘﹪ ó0.2/100公斤/毫米2
750 39 0.288 0.048 —
800 36 0.355 0.141 40
38 0.373 0.140 
39 0.446 0.174 
40 0.467 0.204 
900 19 0.325 0.195 19~20
20 0.367 0.221 



4抗氧化數據
實驗條件 增重率 克/米2*小時
25小時 50小時 75小時 100小時
1000℃靜態氧化 0.078 0.059 0.045 0.037

5、長期時效性能
時效溫度℃ 時效
時間*小時 長期時效后800℃瞬時性能
ób公斤/毫米2 e％ ψ％
850 1000 89.8 11.9 18.9
2000 92.6 11.2 11.3
3000 85.6 17.5 25.6
4000 91.2 9.9 14.1
5000 91.2 8.8 13.4
熱擠壓模具是有色金屬擠壓生產中使用的關鍵工具，熱擠壓模具的使用壽命和質量，極大影響著擠壓制品的質量、擠壓制品表面質量不好，尺寸精度差，因而需要頻繁更換模具，生產效率太低，產品成品率低，磨具消耗量大。我們開發研制的BC-3合金材料已經解決了銅及壓的多種難題。幾年來，已經在全國銅擠壓領域腫，去得了顯著的經濟效益和社會效益并充分顯示了這種新型材料的顯著優越性。
1、提高生產效率
BC-3材料使用壽命長。使用壽命是H13鋼的5-10倍，可以為企業減少大量熱停修模的時間。
2、提高產品質量
BC-3的紅硬性高，耐磨性好。使用中不變形，不氧化，表面光滑不沾銅。所擠制的產品表面質量好，尺寸精確度高，為拉伸工序和定尺控制提供了良好條件。消除了使用熱作鋼模具時的粘銅、劃傷等現象。
3、提高產品成品率
使用BC-3材料擠壓出的銅材表面光潔，成品率高。
4、減低模具費用
熱擠壓生產中，擠壓模消耗量大，占生產的比重也高，使用BC-3材料是熱作鋼模具使用壽命的5-10倍，并且減少大量的模具機加工費用。其經濟效益和社會效益顯著。為實現熱擠壓產品高產、優質、低耗提供了保證，為有色金屬加工業的可持續發展找到了良好的條件。