檢查不干膠材料上是否有裂紋

不干膠材料在分切時，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機的，可能出現(xiàn)在卷筒不干膠材料的一邊，也可能兩邊都有，所以，不干膠材料上機印刷前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。

然后，取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。值得注意的是，由于油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積存到印刷機的導紙輥上，也會引起不干膠材料邊緣出現(xiàn)裂紋。所以，即使已經(jīng)開始印刷，也不能忽社上述問題。

降低印刷成本

在膠印、凸印、凹印等印刷中，膠印是成本最低的印刷方式。在印前工藝中，相對于柔性版復雜的制版過程，PS版的制作、出片、曬版工藝，對于印刷廠來說是比較容易的。從技術(shù)方面講，各印刷廠在淘汰鉛印之后，都轉(zhuǎn)向膠印，不存在什么額外負擔的問題。

如果采用卷筒不干膠印刷機，一開機就有十幾米紙的損耗，如果套印調(diào)整不好，機組式印刷機走紙線路較長，浪費較大。而膠印機可以用其他紙做過版紙，節(jié)省不干膠材料。

膠印版材與凸印和柔印版材相比，價格是很低的，而且不需要多少輔助材料。當印刷不同厚度的紙張時，印刷壓力可以隨意調(diào)節(jié)。從操作上來講，膠印技術(shù)人員容易聘請，技術(shù)門檻不高。

印刷廠的實踐證明，用膠印機印刷小不干膠標簽，其成本可以降低到“分”，如果是來料加工，即使利潤用“厘”、“毫”計算，都有利潤可得。