PEEK板

特點  耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等.
  .耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱（較PPS優良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續使用溫度為250攝氏度。

應用

  peek在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。

應用研究

  PEEK具有優異的性能，其應用的領域還將隨著國內應用研究而更加廣泛，目前國內專門成立了重慶市九七三新材料研究中心[1]就是專業從事PEEK在應用領域的研究。該研究中心是在重慶市各級政府的領導和關懷下成立，致力于在汽車領域、電子電器領域、交通領域等方面的研究，在目前應用研究方面走在了國內的前沿。

性能

  優異應用廣PEEK板/棒最早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制
  造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為
  制造發動機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在
  汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用。
  PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保
  持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送
  超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及
  各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因
  而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。
  PEEK樹脂還可在134下經受多達3000次的循環高壓滅菌，這一特性使其可用于生
  產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等
  優點，還是目前與人體骨骼最接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂代替金
  屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用。國內生產發展快PEEK樹脂是20世紀70
  年代末由英國原ICI公司開發的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰略性國防軍工材
  料，許多國家均限制出口。

目前使用

  目前在消毒柜和無線驗證系統上，有時會采用peek，相當不銹鋼的功效。 PEEK 扎帶聚醚醚酮樹脂（ Polyether Ether Ketone，簡稱 PEEK樹脂 ）是由4，4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二苯砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 143 ）和熔點（ 334 ），負載熱變型溫度高達316（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200時的彎曲強度達24MPa左右，在250下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在250下保持高的耐磨性和低的摩擦系數；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有廣泛的應用，開發利用前景十分廣闊。

相應指標

  PEEK是Polyetheretherketone的簡稱，中文名是聚醚醚酮樹脂，是一種高端的特種工程塑料。聚醚醚酮 / PEEK
  蠕變量低。
  彈性模量高。
  優異的摩擦性能。
  特別耐磨。
  抵抗各種介質的侵蝕，符合FDA認證，無毒。
  非常優異的耐化學性。
  阻燃。
  聚醚醚酮與聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亞胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP）一起被成為6大特種工程塑料。


產地：德國蓋爾，美國杜邦

工程塑料：PTFE,MC,PA6,PA66,PU,POM,PVC,ABS,PC,PE,PP,PS,PMMA,475等各種材料板材及棒材。

絕緣材料：進口及國產材料：電木板