焦化廠焦爐會因壓力不足，回爐煤氣預熱使用效果差，致使焦爐投產后，回爐煤氣中夾帶焦煤渣等沉積在雞爪管、彎管、橫管、小支管及噴嘴內，如此長期以往，管徑變小或局部堵塞，會阻礙煤氣通路，嚴重影響焦爐正常加熱。

        對此采取了下述處理措施:
        (1)將部分管件卸下或將整根煤氣橫管及其部件全部卸下，用小鏟刮和鋤頭振打，以清除雜物。
        (2)將雞爪管及橫公的焦側盲板卸開，支管全部不動，橫管外用錘鼓擊，井用壓縮空氣由機側往4.4側吹掃。
        (3)將卸下的管件或橫管抬出地下室用火燒，以除去其中的雜物。為了操作方便，工人常在出爐前在已成熟的焦餅上燒管件。

        這三種辦法雖然也能解決向題，但存在以下缺點:
        (1)清掃時間過長，爐溫降低幅度大。將整根橫管及其附屬件全部卸下清掃一次約需2.5-3  h，爐溫要降低150——200℃.卸下部分管件清掃，也需1.5-2  h，爐溫要下降100-150℃.
        (2)用鋤頭振打管件，易砸壞管壁。
        (3)勞動強度大。
        (4)不易清掃徹底。
        (5)橫管及其附件多次拆卸，絲口損壞，反復火燒，橫管及管件均產生變形。重新組裝時，或者裝配不嚴泄露煤氣，或者根本裝不上。因此，被迫更換部件或同時更換橫管和全部附件。