陜西電廠脫硫脫硝原理


我國以煤炭為主的能源發(fā)展模式，每年直接用于燃燒的煤炭數(shù)量大，陜西電廠脫硫脫硝原理，燃燒后排放的以so2為主的污染物對我國大氣污染嚴重。隨著和人民群眾對環(huán)保的重視，對熱電廠煙氣排放so2含量提出了排放標準，也就是行業(yè)內(nèi)俗稱的超低排放。熱電廠煙氣脫硫有很多種方法，目前采用較多的是噴鈣脫硫。針對于此，石灰石粉氣力輸送廠家大宇機械，對噴鈣脫硫成套技術(shù)方案做以分析，方便大家對噴鈣脫硫原理、優(yōu)缺點、經(jīng)濟可行性有一定的了解。


我們知道，電力行業(yè)是燃煤大戶，二氧化硫的排放量站全國總排放量的三分之二，是造成我國酸雨污染加重的首要原因，也對大氣造成了一定的污染。也在有關(guān)方面頒布實施了相關(guān)政策，對火電廠大氣污染物排放標準提出了更加嚴格嚴格的限制要求。這就對火電廠煙氣排放脫硫提出了更高的要求，選擇且的脫硫工藝顯的尤為重要，也使得大宇燃煤火電廠鍋爐石灰石煙氣脫硫受到追捧。


大宇類給你科普一下:火電廠脫硫工藝有上百種，而應(yīng)用為廣泛的就是煙氣脫硫，電廠脫硫脫硝工藝原理，即石灰石脫硫技術(shù)。即在石灰石、石膏濕法煙道氣洗滌技術(shù)中，煙道氣用石灰石稀漿來處理，脫除煙氣中的so2，終產(chǎn)品是二水硫酸鈣(石膏)。這種石灰石煙氣脫硫大宇將它應(yīng)用的淋漓盡致，脫硫脫硝，技術(shù)成熟，通常被大中小型電站所用。大宇分析有幾個原因：


1.石灰石成本低，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用，延長灰場使用年限。陜西電廠脫硫脫硝原理。


2.效率高。用石灰石煙氣脫硫有較高的脫硫效率。


3.對鍋爐安全經(jīng)濟運行基本沒有影響，不會產(chǎn)生二次污染，循環(huán)流化床脫硫脫硝方案設(shè)計，不僅適用于新建鍋爐機組，而且特別適用于現(xiàn)役鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造。


4.使用石灰石煙氣脫硫，對于燃煤火電廠來說，是一種整個使用期費用低、效果好的方案。


電廠脫硫脫硝原理：


噴鈣脫硫成套技術(shù)主要由爐內(nèi)噴射鈣基吸著劑脫硫和尾部水合固硫兩部分組成，在爐膛煙溫900~1200℃區(qū)域內(nèi)噴入石灰石粉，caco3受熱分解生成高活性cao與co2，爐內(nèi)脫硫率一般為20%~40爐內(nèi)尚未反應(yīng)的cao隨煙氣流至尾部增濕水合反應(yīng)器中，與噴入的水霧接觸，生成ca(oh)2，并進一步與煙氣中剩余的so2反應(yīng)生成caso4，可將系統(tǒng)脫硫率提高到80以上。陜西電廠脫硫脫硝原理。


特點與優(yōu)勢：


1.與其他方法相比，工藝流程簡單，占地面積小，費用低，脫硫效率高


2.應(yīng)用范圍廣。既適用于新建大型電站鍋爐及中小型工業(yè)鍋爐，又適用于現(xiàn)役鍋爐脫硫技術(shù)改造


3.脫硫劑為石灰石等鈣基物料，資源分布廣泛，儲量豐富且價格低廉，脫硫產(chǎn)物無二次污染


4.石灰石粉料的制備、輸送、等技術(shù)環(huán)節(jié)都是大宇機械采用的是氣力輸送技術(shù)，的，技術(shù)成熟，易于掌握，無需增加運行人員


5.整個脫硫系統(tǒng)可單獨操作，解列后不影響鍋爐的正常運行。


噴鈣脫硫成套技術(shù)初投資少，設(shè)備簡單、占地面積小、施工周期短、脫硫率高，不僅適用于新建大、中、小型機組，而且適宜現(xiàn)役鍋爐機組的技術(shù)改造。石灰石粉氣力輸送系統(tǒng)廠家已對多家電廠、電站鍋爐噴鈣脫硫的方案設(shè)計、報價設(shè)計和工程設(shè)計，實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，技術(shù)成熟，了解更多、更詳細的可咨詢我們的技術(shù)經(jīng)理!陜西電廠脫硫脫硝原理。


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