煙臺駿海機床附件制造有限公司對磨床冷卻液進行集中過濾的系統 在軸承生產加工過程中，對從毛坯件至成品的各級工藝流程，均需要利用加工機械進行打磨切削從而成型，在一系列磨削過程中，需要利用磨床冷卻液對機械及磨削件進行冷卻降溫，以降低在高速磨削作業下工件溫度，同時利用磨床冷卻液對工件進行防銹處理。由于各加工工藝流程的相對獨立性，出于經濟原因的考慮，一般企業只是針對單臺機械進行冷卻液循環，甚至于采用敞開式容器盛裝磨床冷卻液，置放于磨床下，定期進行冷卻液的更換和處理，這樣不僅不利于資源的節約，也在一定程序上影響了車間的生產環境，同時對冷卻液的更換和處理也需要人為操作，不利于生產的大型化和機械化。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 針對生產加工中存在的問題，提供如下高效便捷的磨削液集中過濾系統： 磨削液集中過濾系統包括磨床冷卻液過濾裝置，裝置下端設有冷卻液循環入口，上端設有冷卻液循環出口，冷卻液循環入口通過出水管路連接磨床的冷卻液出口端，冷卻液循環出口也通過進水管路連接磨床的冷卻液入口端。進水管路為總管上設數條支管，與磨床的冷卻液入口端相連接。出水管路為總管上設數條支管，與磨床的冷卻液出口端相連接。冷卻液過濾裝置為刮板式真空過濾機。各磨床的冷卻液出入口端支管上設有進液閥門。 針對磨削加工的水溶性切削性進行集中過濾排屑處理，能有效地把冷卻液中的微顆粒雜質過濾并自動排除出液體外，提高冷卻液利用效率，延長冷卻液使用壽命（按規范操作使用，可過１．　５年以上不換液），起到了提高產品品質、降低產品生產成本、改善車間環境、減少環境污染的效果。 由于磨床存在定期保養和維修的需求，在各磨床的冷卻液出入口端所連接的支管上設進液閥門。當磨床停止或中斷工作時，便于控制出水總管內的冷卻液不再通過支管流經該磨床。 資訊產品產品請搜索“煙臺駿海機床附件制造有限公司”