高壓壓縮機機頭產生裂紋時焊接的需要注意哪些：
在我國這個工業快速發展的時代，出現了許許多多的機械設備，其中有很大一部分已經完全融入了我們的生活中，高壓壓縮機就是其中之一。在平時使用壓縮機時經常會遇到機頭出現裂紋的問題，這種問題一般都是采用焊接加固，那么下面我們就來聽聽寶華高壓壓縮機機頭裂紋怎么焊接吧！
1、為避免高壓壓縮機機頭裂紋擴展，先在裂縫兩端鉆6-8毫米的止裂孔，并沿裂縫鑿出80°-90°的“V”形坡口，坡口深度以不超過氣缸壁厚度的2/3為宜。
2、為避免由于高度的局部加熱和迅速冷卻而使零件內部產生內應力從而在焊縫上或焊縫附近產生新的裂縫，或因迅速冷卻而灰鑄鐵產生臼口。在焊接前，要先將工作放在加熱爐內緩慢地加熱至暗紅色（約600-650℃）。
3、將工件由加熱爐內取出，放在裝有燒紅或焦炭的鐵盤內，除了高壓壓縮機焊接的部位，其余部位全用石棉板遮蓋好。焊接的部位要放在水平位置，以焊接時，焊汁向低處流動。
4、焊條材料以含硅量高的灰口鐵較好。焊條直徑為3-4毫米為宜。由于鑄鐵在溶化的狀態下，會強烈地吸收空氣中的氧而被一層氧化物薄膜所敷蓋，所以在焊接時，必須使用焊劑（一般是用硼砂）焊劑可以用焊條的加熱端蘸粘而帶到焊接點，也可以在焊接的地方加熱后撒布。
以上便是寶華高壓壓縮機機頭出現裂紋時焊接的注意事項，企業在加固機器設備要注意這些問題，安全作業以免出現不必要的麻煩，并且可以延長機器的工作時間。