D608是石墨型藥皮的CrMo鑄鐵堆焊焊條，可交直流兩用，更適宜采用直流電源反接。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途: 用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mo Cr 保證值 2.50~4.50 3.00~5.00 3.00~5.00 堆焊層硬度: HRC≥55 注意事項：                                1.        焊前焊條須經250℃烘焙1h。2焊時焊件預熱400-500℃；若堆焊厚度允許時可先用J507焊條堆焊一層，再趁熱堆焊，焊后緩冷。                                                                        2焊時焊件預熱400-500℃；若堆焊厚度允許時可先用J507焊條堆焊一層，再趁熱堆焊，焊后緩冷。        D618高鉻合金鑄鐵耐磨焊條 鑄鐵堆焊焊條 合金耐磨焊條 D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。   用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。 堆焊層硬度：HRC≥58(焊態空冷). 注意事項：   1焊前焊條須經300℃左右烘焙1小時。   2.根據被焊工件材質與剛度的不同，采取相應的預熱溫度及焊接工藝措施。   D628高鉻合金鑄鐵焊條 鑄鐵堆焊焊條 合金耐磨焊條                        說明: D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊條。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高，耐熱性能較好，但堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能，盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結晶的排列方向。        用途: 用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。        熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mo Cr V          保證值 3.00~5.00 4.0~6.0 20.0~35.0 ≤1.00          堆焊層硬度: HRC≥60          參考電流 (AC、DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0          焊接電流(A) 90~140 130~180 160~210          注意事項:        1.焊前焊條須經250℃烘焙1h。        2.堆焊時焊件預熱400-600℃，并將工件上的鐵銹、油污等清除干凈。        3.每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。        4.焊后工件應在600-700℃回火1h后再緩冷，或焊后將工件立即放入干燥和預熱的砂箱或草灰中緩   D632高鉻鑄鐵耐磨焊條  鑄鐵堆焊焊條 合金耐磨焊條 D632耐磨焊條藥皮類型：鈦鈣型 特征：高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，堆焊層具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。 用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。   材質（熔敷金屬化學成分%）： C 2.5-5 Si - Mn - Cr 25-40 其他：- 堆焊硬度（HRC）：≥56   D638高碳高鉻鑄鐵耐磨焊條  鑄鐵堆焊焊條 合金耐磨焊條       D638焊條是石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。   D642高鉻鑄鐵耐磨焊條  鑄鐵堆焊焊條 合金耐磨焊條  耐磨焊條 D642焊條是鈦鈣型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫和高溫耐磨耐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55   D646高鉻鑄鐵耐磨焊條 鑄鐵堆焊焊條 合金耐磨焊條 耐磨焊條