碎石生產線有多火？看看當前的骨料稀缺程度就知道了，原料可以是各種石頭，也可以是建筑垃圾等廢棄物，獲取容易，利潤可觀，只需經過幾臺設備的加工，便可成為價值更高的骨料，但近期有不少人陷入了碎石生產線建設的瓶頸，環保腫么破？下面將為大家來分享一些實用策略，供您參考：

有組織粉塵
有組織粉塵主要是由破碎篩分和轉運過程中產生，對于有組織粉塵的治理應先進行抑塵，通過優化設計，減少生產過程中粉塵的產生，有效降低后續粉塵的治理負荷，節約投資，提高效率。

在每個工藝之間的連接處，應選擇合適的下料管及合適的傾斜角度，減小下料點的落差和對設備的沖擊力度。

皮帶運輸時應進行封閉處理，防止粉塵溢出，并合理控制皮帶輸送機速度，從而減少粉塵的產生，同時在各個下料點安裝高效的抽風收塵裝置。

對振動篩的篩上骨料進行噴霧增濕，可以減少二次粉塵污染，使有組織粉塵量低于粉塵排放標準的20mg/m3。

噪聲治理
廠區內的噪聲來源主要是機制砂石骨料的破碎篩分車間和收塵風機，治理噪聲污染主要應從聲源和傳播途徑兩方面進行控制。

首先應對陳舊設備進行更新，選擇一些產生噪聲小的先進工藝設備，比如將金屬篩網替換為聚氨酯篩網，在風機上安裝消聲器、隔聲罩或者減小風機振動等降噪措施，從根源上降低噪聲；其次將車間盡可能地進行封閉隔聲，同時在廠區內進行綠化，阻斷一部分噪聲的傳播。如果員工需要進入車間作業還要采取勞動保護的措施，應佩戴耳塞、耳罩等，以此來保證崗位工人的身體健康。

廢水處理
傳統的砂巖骨料廢水處理主要是自然沉降或絮凝沉降法。大部分沉淀的泥漿都是通過自然脫水法處理的。此方法需要很長時間，并且取決于天氣狀況。如果不及時處理沉淀池，將導致廢水溢出池外并再循環到周圍水域，對周圍環境造成污染。因此，需要具有高度自動化的新工藝。

首先，采用高效旋風除塵器和脫水篩對廢水進行預處理，將大型礫石快速分離回收利用，再將預處理后的廢水濃縮成增稠劑進行濃縮，然后將漿液濃縮。濃縮到一定濃度。結合徑向流式沉淀池，帶式壓濾機，陶瓷濾池等技術進行機械脫水，沉淀泥的分離，該方法快速高效，自動化程度高，節省土地面積，并可以降低作業成本，減少了泥漿的產生。粉末很容易進行集中處理，不會因自然風干而造成二次粉塵污染。經過處理的廢水將被回收以實現工業用水“零”排放。

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