燙金硅膠板主要用于塑膠玩具、工藝禮品、五金電子、特種印刷等行業，它是通過用硅膠板做熱載體，將精美圖案轉印到產品上面。顏色有紅色，橙色，咖啡色等。主要用于特種耐高溫制品、燙金板、燙金硅膠輥、熱轉印等。                                                              特點：
耐高溫350～400℃， 硬度要求可根據客戶印刷圖案的要求而定 。
一般硬度有40A°，50A°，60A°，70A°，80A°不等。
操作方法：
1.開好一個鋁模，鐵模或銅模，上下可以合起來的那種，像一個盒子，模具的下模平面四周圍開一條2毫米寬的排氣槽以便壓的過程當中幫助排出模具里的氣。
2.先把模具清洗干凈整個模具內部涂刷一層脫模劑，（脫模劑可以是凡士林或是洗潔精）等其干了以后再進行下面的操作。
3．在模具底部填充鋁板（最上面的一塊鋁板上面最好是打上小孔，或是用粗紗紙打磨一下，以便增強硅膠和鋁板的粘接力），把鋁板放好，鋁板也要清洗干凈鋁板上涂上粘接劑。填充的鋁板可以是多塊，真正起作用的是最上面那塊。（填充多塊鋁板的目的是調整壓制硅膠板的一個厚度把燙金硅膠和鋁板兩個合起來放好）模具假設是300乘300那么在裁硅膠板和和鋁板面積稍微小一些，給模具的內部寬度留2厘米之間的寬度以便多于的料和氣可以排出。這樣可以預防成型后膨脹。（注：這一點很關鍵。）
注：在最上面那塊鋁板上面涂刷上天拿水，也有助于增加硅膠和鋁板之間的粘接力。
4.裁剪硅膠，硅膠板最好比鋁板四周小1厘米，因為壓制的過程中，硅膠會像四周延伸。然后把硅膠板從一頭慢慢鋪到鋁板上來，再用木棍在硅膠板上從一頭滾到令一頭。這樣做的目地是趕空氣。這樣做壓制好的硅膠和鋁板之間就沒有空氣，沒有氣泡，粘接效果會更好。
把模具拿到壓模機上壓制，模具在壓模的同時排2次到三次氣，如果壓模機有帶真空機在排氣的同時抽30秒的真空。
5.在10噸的壓力和160-250的溫度下,20—30分鐘后，把模具拉出來，取出燙金板，自然冷卻。
（特別說明：硅膠板上的花紋可以在做模具時就雕刻到蓋子上去，這樣做必須是大批量生產才適合，否則由于花紋的問題很容易造成模具的浪費。同時模具上面不用雕刻花紋，壓制好的鋁板可以拿到雕刻機上雕刻花紋。壓的時間長久也是根據 硅膠板的厚度決定的。）

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