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[供應]立軸沖擊式破碎機常用三種制砂工藝對比介紹
- 產品產地：昆明
- 產品品牌：潤洋
- 包裝規格：齊全
- 產品數量：170
- 計量單位：臺
- 產品單價：1
- 更新日期：2018-04-26 18:27:28
- 有效期至：2019-04-26
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立軸沖擊式破碎機常用三種制砂工藝對比介紹
詳細信息
隨著，隨著機制砂行業的快速發展，對于高效的制砂設備的需求也在逐步增加。由于立軸沖擊式破碎機產砂率較高，產品粒型好，因此受到制砂行業用戶的喜愛。但是立軸沖擊式破碎機制砂過程中仍然存在一定的問題，比如采成品砂細度模數大，級配不合理等缺陷。本文就立軸沖擊式破碎機制砂工藝進行研究，打造高效的制砂工藝，以避免上述問題的發生。
立軸沖擊式破碎機單獨制砂工藝
生產工藝采用進料→破碎→篩分→返回(或進倉)的流程
此生產工藝的特點為：
1、工藝流程簡單，單位能量消耗低；
2、5—2.5mm的石料要經反復循環破碎，破碎效果差，能量損耗略偏大；
3、成品砂中2.5—1.25mm、1.25—0.63mm粒徑的石料偏少；
4、成品砂的粒度模數控制難(人為因素控制)；
5、成品砂率偏低。
立軸沖擊式破碎機與棒磨機聯合制砂工藝
為了解決立軸式沖擊破碎機制砂工藝中中徑砂含量偏少以及提高產量等問題，采用了立軸式沖擊破碎機與棒磨機聯合的制砂工藝
該系統制砂是濕法生產，棒磨機生產的砂經脫水倉地弄膠帶機出料與立軸沖擊式破碎機生產的砂在進成品倉膠帶上混合輸入成品倉。該流程的特點是降低了成品砂的含水率，縮短成品砂在成品倉的脫水時間。
該制砂工藝具有如下特點：
1、集中了立軸式沖擊破碎機、棒磨機制砂的優點，克服了立軸式沖擊破碎機及棒磨機制砂的缺點，解決了中粒徑砂含量少、石粉過多流失等問題；
2、成品砂質量穩定、粒形好；
3、耗水、耗電量高，鋼棒耗量大；
4、建安工程量大；
5、工藝流程復雜、設備品種多。
常速與高速立軸式沖擊破碎機聯合制砂生產工藝
2種速度組合的立軸式沖擊破碎機制砂工藝流程
石料由轉料倉經給料機、膠帶機送人常速(50—70m/s)立軸式沖擊破碎機破碎，經破碎后進人篩分機分級，然后大于5mm的石料返回轉料倉，5—2.5mm的石料送人高速(75m/s)立軸式沖擊破碎機再破碎，經再破碎的石料與小于2.5mm的石料混合后進人成品倉。此生產工藝適用于干法、半干法生產，對于濕法生產需進一步研究。
通過以上研究發現，目前立軸沖擊式破碎機與棒磨機聯合制砂工藝還是最為常用且效率最高的工藝，在國內應用也最廣，但如何充分發揮立軸沖擊式破碎機的優勢，提高成砂率，這是生產運行中應認真從進料粒徑、進料量上研究與掌握的問題，聯合制砂濕法生產如何提高石粉含量、降低耗水量仍然是個難題。
我公司是專業生產制砂設備的廠家，打造的立軸沖擊式破碎機及棒磨機能夠滿足機制砂生產粒度要求，產品粒型好，級配合理，歡迎前來選購設備。
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