蝶閥(英文：butterfly valve)是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥 體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能 改善閥門的操作性能。 
工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。
30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。 
  橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當會產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在國際上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。 
  一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。 
  蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。 
  如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。 
  蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態(tài)，一側 的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側比節(jié)流側流速快的多，而節(jié)流側 閥門下面會產(chǎn)生負壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。 
  蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖.
上海鄧陽的蝶閥產(chǎn)品有：D943H高溫電動蝶閥、單夾式蝶閥、彈簧式快關蝶閥、電動蝶閥、電動通風蝶閥、對夾式襯氟蝶閥、法蘭襯膠蝸輪蝶閥、法蘭蝶閥、法蘭式雙偏心軟密封蝶閥、防盜蝶閥、高溫蝶閥、高真空蝶閥、焊接式硬密封蝶閥、焊接硬密封蝶閥、加長桿蝶閥、美標法蘭蝶閥、美標凸耳式雙向密封蝶閥、氣動襯氟蝶閥、氣動對夾式蝶閥、氣動三偏心碟閥、氣動伸縮蝶閥、氣動調(diào)節(jié)蝶閥、氣動通風蝶閥、氣動中線軟密封蝶閥、全襯氟蝶閥、三偏心硬密封蝶閥、伸縮蝶閥、手柄軟密封蝶閥、手動通風蝶閥、雙偏心四氟密封蝶閥、雙水冷式超高溫蝶閥、四氟密封蝶閥、調(diào)節(jié)型四氟密封蝶閥、蝸輪對夾式蝶閥、消防信號蝶閥、蓄能器式液控緩閉止回蝶閥