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[供應]PA6 上海巴斯夫 B3EG6
- 產品產地：上海巴斯夫
- 產品品牌：PA6
- 包裝規(guī)格：B3EG6
- 產品數(shù)量：10
- 計量單位：噸
- 產品單價：28000
- 更新日期：2016-06-16 07:46:17
- 有效期至：2017-06-16
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PA6 上海巴斯夫 B3EG6
詳細信息
著色性能良好，韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫，耐細菌、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現(xiàn)象，成型加工性極好：可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。PA6是吸水率最高的，尺寸穩(wěn)定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。PA6最高使用溫度可達180℃，加抗沖改性劑后會降至160
℃，用15%-50%玻纖增強，可提高至199℃，無機填充PA能提高其熱變形溫度。
應用領域：
工業(yè)應用范圍：
聚酰胺玻纖增強材料可根據(jù)產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1）.優(yōu)異的強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合
2）.優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發(fā)者開發(fā)新造型產品
3).良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4).極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫。
日產應用范圍：
聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1).強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合。
2).優(yōu)化部件設計，優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發(fā)者開發(fā)新造型產品。
3).良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化。
4).極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫。
5).廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用百分百安全。
汽車應用范圍：
內外飾部件
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1).高耐熱，長期使用；
2）優(yōu)異的剛性和韌性的結合；
3).能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變；
4).出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
5).具有高表面質量，表面光潔。
發(fā)動機周邊部件：
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發(fā)動機周邊部件，如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動機周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應具備以下優(yōu)點：
1).優(yōu)異的強度和韌性，滿足結構部件的機械性能；
2).出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續(xù)使用；
3).長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；
4).出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
5).表面效果好，無浮纖。
6).耐油性好，耐腐蝕性佳。
PA6塑膠原料注塑工藝條件：
熔料溫度：240-250℃
料筒恒溫：220℃
模具溫度：60-100℃
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對于增強品種為
250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用
20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（180bar）。
保壓壓力：注射
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