球閥的結構特點、參數、用途、使用說明
球閥問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方國家工業發達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。      球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制，其中本公司生產的硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。
 
球閥的結構特點
      ①流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。      ②開關迅速、方便，只要閥桿轉動90o，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉。      ③閥座密封性能好。大多數球閥的密封圈都采用聚四乙烯等彈性材料制造，軟密封結構易于保證啟封，而且球閥的密封力隨著介質壓力的增高而增大。      ④閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增高而增大。      ⑤由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損小，故球閥的使用壽命長。      ⑥可配置氣動、電動、液動等多種驅動機構，實現遠距離控制和自動化操作。      ⑦閥體內通道平整光滑，可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。      ⑧安裝簡便，能以任意方向安裝于管道中的任意部位。 
 
產品的主要結構、功能
一、對夾系列球閥
      對夾球閥及對夾保溫夾套球閥是我廠新開發的產品，與普通產品相比，具有結構長度短、重量輕、安裝方便、節省材料等顯著的優點。（如圖一、圖二）
   
二、全通徑系列及縮徑系列
  我公司球閥一般設有全通徑及縮徑兩個系列，以滿足不同工況的需要。全通徑球閥的通道內徑與管線內徑一致，流體阻力最小，并便于管道清掃。而縮徑系列球閥的重量只有相同口徑全通徑球閥的70%左右，能有效的降低成本及價格，而其流體阻力只有相同口徑截止閥的1/7左右，故縮徑球閥在國外得到了較廣泛的使用。如右圖
三、閥座的可靠密封
      1、浮動球閥采用雙斜面彈性密封圈或V形槽彈性密封圈結構設計。有效的降低了球體與密封圈之間的磨擦系數，減少了操作力矩。當介質壓力較小時，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封。介質壓力較大時，密封圈與球體接觸面積增大，故密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞。（如右圖）         
   
      2、當介質的沖刷力較大時，特別設計的閥座防沖刷結構能有效的防止介質沖刷，確保封圈的使用壽命。如（圖四）  
   
      3、對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質壓力不能確保閥座可靠密封，而預緊力長期使用后又會衰減，故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用彈簧加載的閥座密封結構，能確保球閥長期可靠的密封。如（圖五）  

     
       4、固定球閥根據壓力大小、可選擇不同的密封形式：A：進口端密封 B：出口端密封 C：進、出口端雙向密封。（見下圖）
     
      由于d1、d2的面積差在上游介質的壓力作用下，形成的活塞效應，使閥座與球體緊密接觸而密封。    由于d1、d2的面積差在閥體中腔介質的壓力作用下，形成的活塞效應，使閥座與球體緊密接觸而密封。   由于d1＞d2＞d3在d1、d2、d3之間的面積差，在受到上游介質與中腔介質的壓力作用下，形成的活塞效應，使閥座與球體緊密接觸而密封。
 
四、防靜電結構      根據用戶的要求，球閥可設計防靜電結構。采用彈簧一柱式塞式靜電導出裝置，即在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧，使球體與閥桿及閥桿與閥體之間形成靜電通道，達到清除靜電的目的。避免靜電打火點燃易燃介質，確保系統安全。（圖七）