焚燒爐采用二回流式爐膛結構和往復式爐排型結構，其操作穩定、可靠。燃燒室溫度≥850℃，爐膛上方設有二次燃燒室，以保證在850℃條件下停留時間≥2S，生活垃圾焚燒徹底，爐膛的熱灼值≤5%，杜絕從一種污染轉化為另一種污染的情況發生，本焚燒爐除具備一般的往復式焚燒爐優點外，還具有以下顯著特點： 1、爐床分為兩部分，前部為燃燒區，后部為燃燼區。這兩部分相互獨立，可分別調節，控制燃燒時間，后部更能控制垃圾完全燃燒的程序，使垃圾充分燃燒。 2、燃燒室中間由輻射天井隔開，使燃燒室成為兩個煙道，燃燒氣體由主煙道 進入氣體混合室，未燃燒氣體及混合不均勻的氣體由副煙道進入氣體混合室，燃燒氣體與未燃氣體在氣體混合室內可再燃燒，合理的中拱角度，使爐膛高溫區的熱量更充分地向進料烘干區輻射，加快入爐垃圾的烘干；有利于對高含水率及低熱值垃圾的焚燒，兩部分氣體匯集后又有強烈的擾動混合作用，與二次風均勻混合可保證氣體中可燃成份充分燃燒，從而有效降低氣體中的有害成份。 3、 爐體配置一路冷卻風，與空冷壁相連，達到冷卻爐墻的目的，使灰渣不處于熔融狀態粘結在爐墻上。這樣既延長了爐墻的壽命，又保證了外壁溫度達到規定的標準。 4、 采用液壓驅動的往復式爐排結構。其移動距離和移動速度可根據垃圾焚燒過程的實際情況進行自動控制調節，使垃圾焚燒過程達到合理的輸送和攪拌作用的要求。 5、 爐排的結構設計合理，具有強烈送風的特點，可保證垃圾的完全燃燒；爐排本身具有良好的自冷卻性能和自清潔能力，爐排連接結構經特殊設計保證維護更換方便。 6、爐排選用耐磨、耐腐、耐高溫等綜合性能優越的合金鑄鋼，使用壽命長。 7、爐排下設置了幾個獨立的大小不同的風室，通過各風室的風量的調整，控制爐膛各部分的溫度。 8、自動化程度高。各部分溫度的控制、爐排的運動參數、風量的調節、煙氣處理等均通過自動控制系統對全過程進行集中控制和調節，使垃圾在焚燒爐內的燃燒煙氣排放全過程達到最佳狀態。