廢塑料回收設備(DY系列)
本廠是廢舊塑料回收設備的專業生產企業，己通過ISO9001－2000質量管理體系認證，工藝精良，行業技術領先，質量超過國家標準，研究開發的“廢舊塑料帶水排氣二次塑化煤（氣）、電兩用造粒機”屬首創產品，填補了廢舊塑料再生機械的一項空白。生產的DY120、150、180、200型廢舊塑料造粒機，改變了廢塑料不能一次成型的歷史。該機是廢舊塑料回收造粒的主要設備，干、濕兩用，它的排氣、排水、穩壓、不停機換網國內領先。加配模頭后，還能生產膜、板、管、絲、型材等，綜合性能優于國內現有其它機型，噸成本相比降低30%左右。DY系列塑料造粒機，使用壽命是普通造粒機的五倍以上，主機和螺桿采用優質碳結鋼材（38CrMoAlx），進行熱處理滲碳工藝制作，軸承、大瓦座，先進的潤滑方式，耐磨、易損件少、結構合理、牢固、操作維修方便。自動進料、破碎、清洗、熔融、拉絲、冷卻、切粒、自動溫控，干濕兩用，粗料、細料兩用，換網快捷，高效節能，徹底降低能耗，輕松加工多種廢料。設備月產量10-300噸規格齊全，技術含量高，性能穩定，價格低，處于同行業領先地位。 
   造粒是將廢舊塑料加入破碎機上料斗，由破碎機箱里的刀片將廢舊塑料切碎，然后自動進入滾動篩（筒）進行清洗，再由提升機將廢舊塑料輸送到擠出機料斗，被螺桿螺紋咬住旋轉螺紋強制向機頭方向推進，構成機械運輸過程。由于濾網、分流板和機頭的阻力，塑料在運行、熔融過程中形成很大的壓力，把塑料壓得很密實，改善了它的傳導熱性，有助于塑料很快融化。同時逐漸增大的壓力使原料中的水分由于加熱而產生的氣體從排氣孔排出，塑料一方面被外面加熱，另一方面，在擠出機壓力增大的同時，塑料在磨擦、壓縮，也產生很大的熱量，塑料在內力和外力的聯合作用下，溫度逐漸升高，其物理狀態也經歷了玻璃態-高彈態-粘流態的變化，再由螺桿的推擠把粘流態的塑料從機頭擠出成絲，通過冷卻切粒。 
DY系列廢舊塑料造粒機，DY系列自動造粒成套設備穩定性 。 所有廢舊塑料，不論干、濕，均可生產，出料均勻，一次擠出，產品質量優，純度高。 主機、螺桿、機頭、軸承，都使用標準材料制造，耐磨、抗老化、使用壽命是傳統設備的5倍以上，無堵塞現象、超大機頭、出料快、產量高、穩定生產。 采用全封閉自動分離配電柜，微電腦控制，確保人機安全。 主副機一體化，安裝簡便，占地面積小，性能好，價格低，運用高壓內磨擦自動升溫原理，保溫系統，無需連續加熱，降低能耗70%。 自動上料、破碎、清洗、拉絲、冷卻、切粒，一次完成。
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四川省資陽市大運塑料機械廠
廠址：四川省資陽市南駿大道鐵路橋“大運塑機”
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