2XZ系列雙級旋片式真空泵的詳細資料：
1、2XZ型旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備之一。它可單獨作用，也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵等的前級泵，維持泵，鈦泵的預抽泵用。可用于電真空器件制造、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備修理以及儀器儀表配套等。因為它具有體積小、質量輕、操聲低等優點，所以更適宜于實驗室里使用。
2、在環境溫度540范圍內，進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續運轉，被抽氣體相對濕度大于90%時，應開氣鎮閥。
3、進氣口連續暢通大氣運轉不得超過一分種。
4、不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。
2XZ型旋片式真空泵操作須知 
1、查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時噴油。運轉時，油位有所升高，屬正常現象。油采
用規定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應旋一上螺塞。油宜經過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。
2、2XZ型旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應與泵同時動作。
3、環境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。
4、檢查2XZ型旋片式真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準，如計經充分預抽校驗，泵溫達到穩定，泵口與計直接接通，運轉30分鐘內，將達到極限真空。總壓強計測得之值與泵油和真空計、規管誤差有關，有時誤差甚至可很大，只能作參考。
5、如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮閥，運轉20～40分鐘后關閉氣鎮閥。停泵前，可開氣鎮閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。
6、2XZ型旋片式真空泵用油選擇：泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空，粘度高時對真空度有利，起動功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會影響泵的極限總壓強，越低越好。高速真空泵油和3#擴散泵油的粘度較1號真空泵油大，飽和蒸汽壓較1號真空泵油低，但3#擴散泵油價格較高。具體選什么油，可根據上述介紹結合具體使用要求來選擇。
  (1)一般情況下，凡希望總壓強在6X10-2帕以上的應用上海產的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號真空油泵代，8升/秒以上直聯泵可用3#擴散泵油代。
  (2)如果對真空度要求不高，且油的污染更換頻繁，真空泵油供應困難，可采用50號機械油代替。
  (3)如果環境溫度低，起動困難，極限真空要求不高，可采用粘度較上略低的真宅泵油或機械油
2XZ型旋片式真空泵性能參數 
型號 2XZ-0.25 2XZ-0.5 2XZ-1 2XZ-2 2XZ-4 2XZ-8
形式 直聯雙級串聯旋片式
抽氣速率 升/秒 0.25 0.5 1 2 4 8
極限真空 Pa 6×10-1 6×10-2
轉速 轉/分 1400
進氣口直經 mm Φ10 Φ13 Φ13 Φ19 Φ19 Φ32
用油量 MI 0.3 0.42 0.4 0.48 0.55 0.7
泵油溫升 ℃ 40 40 40 45 45 60
電機功率 kW 0.12 0.18 0.25 0.37 0.55 0.75
外型尺寸
毫米 長 400 445 445 478 518 510
寬 125 125 125 148 148 165
高 224 256 256 227 227 282
重量 Kg 15 18 19 27 30 35
噪音 分貝 64 64 66 68 70 74
2XZ型旋片式真空泵維護和保養
一、注意事項：
  1．保證2XZ型旋片式真空泵的清潔，防止雜物進入泵內。
  2．保持2XZ型旋片式真空泵油位。
  3．存放下當水份或其它揮發性物質進入泵內而影響極限真空時，可開氣鎮閥凈化之，觀察極限真空回升情況，數小時無效，應更換泵油，必要時可再次更換。換油方法：泵運轉約半小時，使油變稀，停泵從放油孔放油，再敞開進氣口運轉10～20秒鐘，此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油，以更換泵腔內存油。如出來的油很臟，后者可重復進行。
  4．2XZ型旋片式真空泵不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類，以免降低極限真空。拆洗泵內零件時，一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質必須清洗時，可用汽油等擦洗，干燥后方可裝配，切忌用汽油浸泡。
  5．倘若因泵需拆開清洗或檢修，必須注意拆裝步驟，以免損壞機件。
二、2XZ型旋片式真空泵拆裝步驟簡述如下：
  (一)、拆卸：
    1．放油
    2．松開進氣咀法蘭螺釘，拔出進氣咀，松開氣鎮法蘭螺釘，拔出氣鎮閥。
    3．拆下油箱。
    4．拆除止回閥開口銷，拆下止回閥葉輪。
    5．拆除支座與泵的連接螺釘，拆下泵部裝件，電機拆否視方便而定。
    6．松開泵蓋螺釘，拆下泵蓋