鎢銅合金由鎢和銅組成的合金。常用合金的含銅量為10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發(fā)，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發(fā)汗材料。

鎢銅合金有較廣泛的用途，主要是用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。

高比重鎢銅80W20Cu

鎢銅應用:

鎢銅是利用高純鎢粉優(yōu)異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導電性等優(yōu)點，經(jīng)靜壓成型、高溫燒結、溶滲銅的工藝精制而成的復合材料。斷弧性能好，導電導熱好，熱膨脹小，高溫不軟化，高強度，高密度，高硬度。

用途:

1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優(yōu)點，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好，易于切削加工，并具有發(fā)汗泠卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點，經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。

2.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時，觸頭材料會在零點幾秒的時間內溫度升高幾千攝氏度，而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導電、導熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。

3、航天用高性能材料

鎢銅材料具有高密度、發(fā)汗冷卻性能、高溫強度高及耐沖刷燒蝕等性能，在航天工業(yè)中用作、火箭彈的噴管喉襯，燃氣舵的組件、空氣舵、頭罩及配重等。

4、真空觸頭材料

觸頭材料必須有非常好的機械加工性能和抗熱震性，由于接觸和開斷時打弧，觸頭材料會在零點幾秒的時間內溫度升高幾千攝氏度。我公司生產(chǎn)的W-Cu觸頭材料由于其優(yōu)異的物理性能而被廣泛的使用。

優(yōu)點：高的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導電、導熱性能。機加工性能好。

交貨狀態(tài)：與銅、鋼等支撐件聯(lián)結好的各種形狀的W-Cu觸頭

半成品：未加工的各種熔滲、鑄造材料；未加工的各種觸頭，焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上；焊接或銅焊加工。

我公司也生產(chǎn)各種焊接或銅焊的觸頭連接件。

5、電火花加工用電極

在用電火花加工硬質合金產(chǎn)品時，由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當快，對于這種材料的電火花加工，我公司代理進口日本W(wǎng)-Cu電極是***適合的。

產(chǎn)品性能：高的電腐蝕速度，低的損耗率，精確的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，被加工件WC表面質量好。

產(chǎn)品類型：棒材、管材、板材

6、電子封裝材料

W-Cu電子封裝材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，尤為可貴的是，其熱膨脹系數(shù)和導熱導電性能可以通過調整材料的成分而加以設計，因而給該材料的應用帶來了極大的方便。我們采用高純的優(yōu)質原料，經(jīng)壓制成形、高溫燒結及熔滲后，得到性能優(yōu)良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。適用于與大功率器件封裝的材料，如基片、下電極等；高性能的引線框架；民用的熱控裝置的熱控板和散熱器等。

優(yōu)點：具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數(shù)及高的熱導率；優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性及均一性；優(yōu)良的加工性能；

鎢銅復合電極：

鎢銅與鐵結合的復合電極，杜絕以往此工藝使用焊接復合中存在的孔隙、裂縫問題。

鎢銅鐵復合電極為鎢銅、鐵兩種材料復合而成，結合強度高、導電性能好。

１、鎢銅、鐵的合理搭配，使其力學性能更加合理，使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了很好的解決；

２、可將電極直接吸附在磁性工作臺上磨削，其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其優(yōu)越性；

３、磨削后的電極基準再現(xiàn)性好，特別適合需多工序組合工的電極；

４、多個電極可同時加工，可大大提高工作效率；

５、損耗的電極經(jīng)磨削可重復使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本